空壓機運轉中要注意的事項有哪些？下面小編就給大家介紹一下。

一、開機后，要觀察空壓機運轉3-5分鐘。觀察有無異常響聲及振動、有無泄漏油、氣等，否則應立即停機檢查。

二、運轉中應注意觀察油位。空壓機運轉時油位比停機后有所下降，屬正常現象。看不到油位，且排氣溫度高達100度時，應立即停機。停機10秒后觀察油位，若不足則待系統內無壓力時補充潤滑油。

三、運轉過程中，至少每天應記錄電壓、電流、出口氣體壓力、出口排氣溫度、油位等參數，供日后檢修作參考之用。

四、動轉中的管路及容器內均有壓力，嚴禁松開空壓機管路或栓塞，以及打開不必要之閥門。

五、氣體被冷卻器冷卻后，會產生一定的凝結水，應定時排放，否則水分會被氣體帶到后系統內；根據天氣原因空壓機排放水時間可靈活調節，一般夏季比較頻繁。

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視頻作者：富諾爾（天津）壓縮機科技有限公司

空壓機配件存放的要求有哪些？下面小編就給大家介紹一下。

一、空壓機配件的存儲空間必須位于干燥空氣室內。 不能放置在有潮濕和光線的地方。 附件應放在平坦的木板上，并用蓋布或干吸收紙覆蓋，以防潮氣。

二、在開始長期存放空壓機配件之前，必須對空壓機配件進行維護，及時修理并用損壞的原件進行更換。如果外部涂料脫落，則應及時制定計劃，進行涂料修補的后續工作，并記住在的金屬上涂黃油以防止氧化和生銹。

三、仍在空氣壓縮機上的零件必須在空氣燃料箱中注滿空氣壓縮機油，以防止其生銹并影響使用。如果條件允許，也可以添加一定量的防腐劑。在停機期間，應每月定期啟動空氣壓縮機一次，以便泵可以短距離行駛，或者手動旋轉泵，以便在每個泵的潤滑過程中形成新的油膜。空氣壓縮機配件可防止生銹。

四、空壓機配件應按一定順序排列，分類清楚，并且不影響空壓機的維修進度。

新機磨合期500小時后進行冷卻液更換，以后每運行3000小時更換冷卻液。換油時同時更換油過濾器。在環境惡劣的場所使用縮短更換周期。 更換方法： 起動空壓機運行5分鐘，使油溫升至70℃以上，油品粘度下降。 停止運行，當油氣桶內存有0.1Mpa壓力時，打開油氣桶底部的放油閥，接上儲油罐。放油閥應慢慢打開，以免帶壓帶溫冷卻液四濺傷人污物。等冷卻液成滴狀后關閉放油閥。擰開油濾芯，把各管路里的冷卻液同時放盡，換上新油濾芯。 打開加油口螺堵，注入新油，使油位在油標刻度線范圍內，擰緊加油口螺堵，檢查有無滲漏現象。